Q43W-4000A 4000 KN Gunting Sisa Horizontal Dengan Bukaan Pembuangan 1400 × 450 Mm

Q43W-4000A horizontal scrap shear adalah mesin hidrolik tugas berat yang dirancang untuk kompresi, pengumpanan, dan pemotongan besi bekas. Mesin ini juga umum disebut sebagai container metal shear, box shear, atau horizontal scrap shear.

Mesin ini cocok untuk tempat barang rongsokan, area persiapan muatan pabrik baja, pabrik fabrikasi logam, fasilitas pembongkaran, dan pusat daur ulang industri.

Mesin ini memberikan gaya potong nominal 4000 kN, sekitar 400 ton, dan menggunakan mata pisau potong 1400 mm. Besi bekas dikompresi dan didorong ke arah bukaan pembuangan 1400 × 450 mm, di mana mata pisau hidrolik memotong material menjadi panjang yang lebih mudah dikelola.

Dibandingkan dengan pemotongan api manual, container metal shear Q43W-4000A menggunakan pemotongan hidrolik dingin dan tidak memerlukan oksigen serta gas bahan bakar untuk setiap siklus pemotongan.

Kecepatan potong referensi adalah sekitar 2–3 siklus per menit. Hal ini membuat mesin cocok untuk memproses besi bekas baja karbon biasa, potongan pelat, besi beton, profil baja, pipa, dan besi bekas campuran terpilih.

Spesifikasi rinci mencantumkan tekanan sistem hidrolik 25 MPa, daya motor 74 kW, sistem oli hidrolik berpendingin udara, dan kontrol tombol. Berat mesin sekitar 21.500 kg, memberikan struktur yang berat dan stabil untuk pemrosesan besi bekas industri.

Kata kunci SEO inti yang digunakan di halaman ini meliputi: Q43W-4000A horizontal scrap shear, 400 ton box shear, container metal shear, hydraulic scrap shear, scrap metal cutting machine, steel recycling equipment, 1400 mm blade scrap shear, dan heavy-duty ferrous scrap processing machine.

Tempat barang rongsokan jarang menerima material yang seragam. Muatan yang masuk mungkin berisi besi beton dari pembongkaran, potongan pelat, pipa baja, profil struktural, besi bekas mesin, dan lembaran logam ringan.

Tanpa peralatan pemrosesan yang memadai, pelanggan sering mengalami beberapa masalah operasional.

Potongan pelat, besi beton, pipa, dan baja struktural tumpang tindih dan menciptakan ruang kosong besar di dalam tumpukan besi bekas. Tempat barang rongsokan mencapai batas volumenya sebelum menyimpan berat logam yang ekonomis.

Besi beton, profil, dan pipa yang panjang sulit dimuat dengan aman dan mungkin tidak sesuai dengan persyaratan pemuatan pabrik baja.

Pemotongan api mengonsumsi oksigen dan gas bahan bakar serta membutuhkan tenaga kerja terampil. Hal ini juga menghasilkan asap, panas, percikan api, dan produksi yang bervariasi.

Besi bekas yang tidak diproses memiliki panjang dan bentuk yang sangat bervariasi, membuat pemuatan dengan grab, manajemen stok, dan pemuatan tungku menjadi kurang dapat diprediksi.

Memindahkan besi bekas antara area penyortiran, kompresi, dan pemotongan membutuhkan waktu derek lebih banyak dan meningkatkan biaya operasional.

Q43W-4000A horizontal scrap shear menggabungkan pemuatan, kompresi, dorongan hidrolik, dan pemotongan dalam satu sistem pemrosesan.

Setelah besi bekas dimuat ke dalam ruang, mekanisme hidrolik mengompres dan mengatur material. Pendorong kemudian memindahkan besi bekas yang dipadatkan ke arah mata pisau potong 1400 mm.

Proses ini membantu pelanggan:

• Mengurangi ruang yang ditempati oleh besi bekas lepas;
• Memotong material panjang menjadi panjang yang dapat diangkut;
• Mengurangi ketergantungan pada pemotongan gas manual;
• Meningkatkan pemuatan truk dan kontainer;
• Menghasilkan muatan tungku yang lebih teratur;
• Mengurangi transfer material antara;
• Menciptakan ritme pemrosesan harian yang lebih stabil;
• Meningkatkan organisasi tempat barang rongsokan dan kontrol stok.

Untuk bisnis yang terutama menangani besi bekas baja ringan, potongan pelat, profil biasa, dan material besi campuran, container shear 400 ton dapat memberikan keseimbangan praktis antara investasi dan kemampuan pemrosesan.

Daftar parameter pendek menyatakan 37 kW, sedangkan spesifikasi rinci menyatakan 74 kW. Daya motor akhir harus dikonfirmasi dalam dokumen teknis yang disetujui sebelum publikasi atau penawaran.

Kapasitas aktual dan kinerja pemotongan bergantung pada grade material, penampang, densitas curah, efisiensi pengumpanan, dan panjang potongan yang dibutuhkan.

Gaya potong sekitar 400 ton mendukung pemrosesan berbagai material baja karbon biasa dalam aplikasi daur ulang menengah dan besar.

Mata pisau lebar mencakup area pemotongan yang luas dan cocok untuk potongan pelat, bundel besi beton, profil baja, dan besi bekas campuran.

Saluran keluar yang terkontrol membantu mengarahkan besi bekas yang dipadatkan ke zona pemotongan dan meningkatkan stabilitas pengumpanan.

Besi bekas dikompresi sebelum dipotong, mengurangi gerakan yang tidak terkontrol di dekat mata pisau.

Ritme pemotongan mendukung produksi industri berkelanjutan. Tonase per jam aktual tergantung pada material umpan dan metode operasi.

Unit daya hidrolik menyediakan energi untuk fungsi kompresi, dorongan material, dan pemotongan.

Pendinginan udara menghindari kebutuhan sirkuit air pendingin terpisah dan menyederhanakan pemasangan di lokasi dengan akses air terbatas.

Gerakan mesin utama dikontrol melalui tombol tekan, menawarkan metode operasi yang mudah.

Rangka mesin yang berat membantu menjaga stabilitas selama kompresi dan pemotongan gaya tinggi.

Mesin dapat memproses berbagai macam pelat, besi beton, pipa, profil struktural, limbah stamping, dan besi bekas campuran.

Q43W-4000A horizontal container scrap shear cocok untuk:

• Tempat daur ulang logam bekas;
• Pabrik persiapan besi bekas pabrik baja;
• Pusat pemulihan sumber daya;
• Pabrik baja struktural;
• Pabrik fabrikasi dan stamping logam;
• Pusat pembongkaran kendaraan dan mesin;
• Stasiun transfer besi bekas pelabuhan;
• Galangan perbaikan dan pembongkaran kapal;
• Pemroses besi bekas pembongkaran;
• Fasilitas pengecoran dan peleburan logam.

Material umum meliputi:

• Potongan pelat baja ringan;
• Lembaran ringan dan kerangka stamping;
• Besi beton bekas dan batang bulat;
• Besi siku, baja kanal, dan balok I;
• Pipa baja biasa dan profil berongga;
• Baja bodi kendaraan yang dibongkar;
• Rangka dan struktur mesin;
• Baja kawat dan besi bekas pemrosesan kawat;
• Besi bekas campuran yang dapat dikompresi.

Baja paduan berkekuatan tinggi, baja pegas, baja rel, poros yang dikeraskan, potongan besi cor besar, wadah tertutup, dan pelat tebal berukuran besar memerlukan evaluasi teknis terpisah.

1. Penyortiran Besi Bekas dan Inspeksi Keselamatan

   Operator memeriksa jenis dan dimensi material serta menghilangkan wadah tertutup, barang mudah terbakar, batu, dan kontaminasi berbahaya.

2. Memuat Ruang

   Derek grab, derek atas, atau loader mekanis lainnya menempatkan besi bekas ke dalam ruang horizontal.

3. Kompresi Hidrolik

   Sistem kompresi mengatur dan memadatkan besi bekas lepas menjadi bentuk umpan yang lebih stabil.

4. Mendorong Material

   Pendorong hidrolik memindahkan material yang dipadatkan ke arah bukaan pembuangan dan area pemotongan.

5. Pemotongan Hidrolik

   Mekanisme pemotongan 4000 kN menggerakkan mata pisau 1400 mm melalui besi bekas.

6. Pengumpanan dan Pemotongan Berulang

   Urutan dorongan dan pemotongan berulang hingga material yang dimuat telah diproses.

7. Pembuangan Produk

   Besi bekas yang terpotong keluar dari mesin dan dapat dipindahkan dengan grab atau konveyor untuk penyimpanan, pemuatan, atau pemuatan tungku.

Besi bekas ringan membutuhkan kapasitas ruang dan kompresi yang cukup. Pelat, besi beton, dan profil struktural membutuhkan perhatian lebih pada gaya potong dan panjang mata pisau.

Sediakan ketebalan dan lebar pelat, diameter batang bulat, dimensi profil struktural, dan jumlah potongan yang akan dipotong sekaligus.

Tonase harian saja tidak cukup. Jumlah jam operasi menentukan kapasitas per jam yang dibutuhkan.

Panjang akhir yang lebih pendek membutuhkan lebih banyak siklus pemotongan dan dapat mengurangi output tonase aktual.

Output yang konsisten membutuhkan pemuatan yang stabil. Tempat barang rongsokan industri biasanya menggunakan derek grab atau derek atas.

Pelanggan harus menyediakan tegangan, frekuensi, fasa, dan kapasitas transformator. Spesifikasi rinci mencantumkan daya motor 74 kW.

Sistem standar menggunakan pendinginan udara. Aplikasi suhu tinggi atau tugas berat jangka panjang mungkin memerlukan pendinginan tambahan.

Untuk pemuatan tungku, konfirmasikan dimensi bukaan tungku dan panjang muatan yang diinginkan. Untuk transportasi, konfirmasikan persyaratan truk dan kontainer.

Mesin yang dipilih harus memiliki kapasitas cadangan yang wajar daripada beroperasi terus menerus pada batas maksimumnya.

Mesin ini cocok untuk pelat baja karbon biasa, besi beton, pipa, besi siku, kanal, balok I, besi bekas stamping, dan material besi campuran terpilih. Kesesuaian akhir tergantung pada grade dan penampang material.

Gaya nominal 4000 kN kira-kira setara dengan 400 ton. Kinerja pemotongan aktual juga tergantung pada kondisi mata pisau, kekuatan material, dan jumlah potongan yang dipotong bersamaan.

Spesifikasi yang diberikan tidak menyatakan tonase tetap per jam. Kapasitas aktual tergantung pada kepadatan besi bekas, dimensi, efisiensi pemuatan, dan panjang pemotongan.

Pendinginan udara cocok untuk suhu sekitar normal dan siklus tugas yang wajar. Iklim panas atau penggunaan tugas berat berkelanjutan mungkin memerlukan pendinginan udara yang ditingkatkan atau pendinginan air.

Material ini tidak boleh dievaluasi menggunakan data baja ringan biasa. Grade dan dimensinya harus ditinjau secara terpisah oleh seorang insinyur.

Dukungan yang tersedia meliputi:

• Garansi peralatan satu tahun;
• Pemeliharaan dan dukungan teknis jangka panjang;
• Gambar pondasi dan tata letak;
• Manual operasi berbahasa Inggris;
• Dokumentasi hidrolik dan listrik;
• Pengujian operasi pabrik;
• Panduan pemasangan dan komisioning jarak jauh;
• Layanan insinyur luar negeri;
• Pelatihan operator;
• Paket mata pisau, segel, dan filter yang direkomendasikan;
• Pasokan suku cadang jangka panjang;
• Kustomisasi tegangan;
• Optimasi mata pisau dan kontrol sesuai dengan besi bekas pelanggan.

Selama masa garansi, dukungan dapat diberikan untuk kegagalan komponen yang disebabkan oleh cacat manufaktur, tunduk pada ketentuan garansi yang disepakati. Suku cadang yang dibutuhkan karena operasi yang salah, keausan normal, atau penggunaan di luar kapasitas terukur mesin dapat disediakan dengan biaya.