Berita

Seiring pembangunan kota, pembongkaran kendaraan, pemeliharaan industri dan pembaruan infrastruktur terus berlanjut di seluruh pasar Afrika, pabrik-pabrik besi menerima lebih banyak bahan besi.

Banyak perusahaan daur ulang secara tradisional mengandalkan pemisahan manual, pemotongan gas, dan peralatan pemotong dasar.Scrap mesin dan sheet metal ringan tiba di halaman yang sama, metode tradisional dapat berjuang untuk mengontrol produksi, transportasi dan biaya tenaga kerja.

Ini adalah salah satu alasan mengapa lebih banyak pengolah serpihan Afrika sedang mengevaluasi mesin pemotong baler hidrolik yang menggabungkan fungsi kompresi, pemotong dan pemotong dalam satu sistem.

Pelanggan tidak memilih mesin ini hanya karena kekuatan hidrolik yang lebih tinggi..

Banyak tempat pembuangan sampah beroperasi di dekat kota, zona industri atau pelabuhan, di mana akses lahan dan kendaraan yang tersedia dapat membatasi kapasitas penyimpanan.

Reruntuhan baja yang tidak diproses memiliki bentuk yang tidak teratur. rebar panjang, bagian struktural, potongan plat dan bingkai mesin tumpang tindih dan menciptakan ruang kosong besar di dalam tumpukan.Sebuah halaman mungkin tampak penuh sementara kepadatan logam yang sebenarnya tetap rendah.

Hal ini menciptakan kesulitan langsung:

• Pengiriman baru tidak memiliki ruang peluncuran yang cukup;
• Jenis-jenis scrap yang berbeda menjadi sulit untuk dipisahkan;
• Crane dan truk kehilangan akses operasi;
• Bahan harus dikirim lebih sering;
• Pengelolaan halaman menjadi lebih sulit selama musim hujan.

Alat pemotong baler hidraulik dapat memampatkan sisa-sisa yang longgar sebelum menghasilkan baler atau memotong bahan yang dikompresi menjadi bagian yang lebih pendek.

Scrap yang diproses menempati ruang yang lebih sedikit dan dapat ditumpuk dengan cara yang lebih teratur.peningkatan ini dalam penggunaan ruang mungkin lebih berharga daripada hanya meningkatkan kecepatan mesin.

Pengangkutan sampah merupakan biaya operasional utama di banyak pasar daur ulang Afrika.

Bahan mungkin perlu melakukan perjalanan dari halaman pedalaman ke pabrik baja, pelabuhan atau pusat pengumpulan yang lebih besar.

Baja rebar panjang dan struktural juga dapat meluas di luar tubuh kendaraan, membuat pemuatan, pengaman dan penutup lebih sulit.

Scrap yang dibalut atau dicukur dapat meningkatkan:

• Beban yang sebenarnya per truk;
• Penggunaan volume truk yang tersedia;
• Efisiensi pemuatan dan peluncuran;
• Bahan pengaman dan penutup;
• Biaya transportasi per ton;
• Pengendalian kerugian material selama transportasi jarak jauh.

Oleh karena itu, nilai mesin dapat tercermin tidak hanya dalam ton yang diproses per jam, tetapi juga dalam jumlah pergerakan truk yang dihindari setiap bulan.

Banyak tempat pembuatan barang bekas masih menggunakan pemotongan api manual untuk mengurangi ukuran balok besi, struktur baja, bingkai mesin dan potongan berat.

Pemotongan gas fleksibel, tetapi operasi bervolume tinggi terus menerus dapat menimbulkan biaya yang signifikan:

• Konsumsi oksigen dan bahan bakar gas;
• Gaji operator terampil;
• Risiko kebakaran dan suhu tinggi;
• Asap dan kualitas udara yang buruk;
• Produktivitas yang lebih rendah saat hujan atau angin kencang;
• Output yang bervariasi oleh operator dan shift;
• Perencanaan produksi jangka panjang yang sulit.

Alat pemotong baler hidraulik melakukan pemotongan hidraulik dingin dan tidak memerlukan oksigen dan gas bahan bakar untuk setiap siklus pemotongan.

Untuk besi biasa, baja struktural dan bekas lempeng dalam kapasitas nominal mesin, pemotongan mekanis dapat memberikan ritme produksi yang lebih stabil.

Peralatan hidraulik tidak akan menggantikan setiap tugas pemotongan gas. Bahan yang terlalu besar, sangat tebal atau kuat mungkin masih membutuhkan persiapan.dapat mengurangi ketergantungan pada pemotongan api manual untuk bekas biasa yang membentuk sebagian besar volume halaman harian.

Tempat pembuangan sampah di Afrika sering menerima bahan dari beberapa sumber:

• Besi konstruksi;
• Mobil dan kendaraan komersial;
• Mesin pertanian;
• Plat baja dan potongan-potongan dari pembuatan;
• Kerang peralatan rumah tangga;
• Pipa, sudut, saluran dan balok I;
• Kerangka mesin;
• Barang bekas pelabuhan dan perbaikan kapal.

Sebuah baler konvensional mungkin berjuang dengan balok panjang dan bagian struktural.

Alat pemotong baler hidraulik menggabungkan kedua fungsi.

Reruntuhan ringan dapat dikompresi menjadi bal yang dapat diangkut. Bahan struktural panjang dapat dikompresi dan stabil sebelum dipotong.Scrap campuran dapat dikurangi di dalam kotak pemuatan sebelum mencapai area geser.

Fleksibilitas ini sangat berguna untuk halaman kapal di mana bahan yang masuk berubah dari hari ke hari.

Pabrik baja dan pengecoran menilai lebih dari sekedar berat dan harga, mereka juga dapat mempertimbangkan dimensi, kepadatan, kontaminasi dan kemudahan penanganan.

Bagian-bagian baja panjang dan struktural bisa sulit untuk diisi ke dalam tungku.

Alat pemotong baler hidraulik membantu bengkel memasok produk yang lebih konsisten, termasuk:

• Bales baja persegi panjang;
• Scrap kompak yang cocok untuk penanganan grab;
• Potongan yang dipotong dengan panjang yang lebih terkontrol;
• Pakan tungku padat yang lebih mudah disimpan.

Ketika pabrik hilir menerima sampah olahan berukuran teratur, perusahaan daur ulang mungkin lebih mudah membangun hubungan pasokan yang stabil.

Namun, pengolahan mekanis tidak secara otomatis meningkatkan kualitas serpihan. Tembaga, karet, plastik, tanah dan kontaminasi lainnya masih mempengaruhi penerimaan dan harga.Pengelompokan dan kontrol kualitas tetap penting.

Ketika sebuah halaman kapal sangat bergantung pada pemotongan gas dan pengaturan manual, produksi dapat bervariasi dengan ketersediaan tenaga kerja, cuaca, tingkat keterampilan dan kelelahan operator.

Alat pemotong baler hidraulik melakukan kompresi, mendorong dan memotong melalui sistem hidraulik dan urutan operasi yang dikontrol.

Pengeboran dapat mengatur produksi di sekitar:

• Shift pemrosesan tetap;
• Persiapan sebelum jadwal pemuatan;
• Pengolahan terpisah untuk berbagai kelas scrap;
• Pemberian makanan terus menerus dengan crane grab;
• Bale atau panjang potong persyaratan dari pabrik baja.

Pengolahan mekanis juga mempermudah pencatatan jumlah harian, jam operasi dan konsumsi energi, membantu manajemen menghitung biaya nyata per ton.

Pembuangan sampah mengandung bahan tajam, peralatan berat, kendaraan yang bergerak, tumpukan sampah tinggi dan operasi pemotongan api.

Mekanisasi tidak dapat menghilangkan semua risiko keselamatan, tetapi geser baler hidrolik yang dikonfigurasi dengan benar dapat mengurangi kontak manual langsung dengan serpihan dan mengurangi jumlah pemotongan api.

Tergantung pada proyek, peralatan dapat mencakup:

• Stasiun kontrol lokal atau remote control;
• Perangkat pemberhentian darurat;
• Penjaga keamanan;
• Perlindungan overload hidrolik;
• Penguncian listrik;
• Alarm operasi;
• Lubrikasi terpusat;
• Kontrol PLC dan pemantauan jarak jauh.

Produksi yang aman juga bergantung pada zona operasi yang jelas, pelatihan yang tepat, pemeriksaan rutin dan pakan yang benar.Pekerja tidak boleh memasuki area mesin yang berbahaya untuk membersihkan bahan sementara sistem tetap aktif.

Mesin pemotong baler hidrolik seringkali digambarkan dengan kekuatan nominal mereka, tetapi kekuatan hanya salah satu faktor seleksi.

Sebelum membeli, pelanggan Afrika harus memastikan:

• Volume scrap harian dan per jam;
• Jenis material utama;
• Panjang maksimum, ketebalan dan ukuran bagian;
• Apakah diperlukan bal yang sudah jadi;
• Ukuran muatan tungku yang dibutuhkan oleh pembeli;
• Tegangan lokal dan kapasitas trafo;
• Peralatan grab crane atau loading yang tersedia;
• Suhu lingkungan maksimum;
• Jam operasi harian;
• suku cadang dan ketersediaan layanan.

Mesin yang sangat besar dapat menghasilkan investasi yang tidak perlu dan biaya listrik ketika bahan utamanya adalah bekas lembaran ringan.Mesin dengan kapasitas pemotongan yang tidak cukup dapat terus berjuang dengan baja struktural berat.

Pemilihan harus didasarkan pada foto, video, kualitas material dan dimensi maksimum yang sebenarnya, bukan hanya pada jumlah tonnage harian.

Lingkungan operasi sangat bervariasi di seluruh Afrika. suhu lingkungan yang tinggi, debu dan pasokan listrik yang tidak stabil dapat mempengaruhi keandalan peralatan jangka panjang.

Tempat suhu tinggi membutuhkan tinjauan yang cermat terhadap kapasitas pendinginan minyak hidrolik.tetapi operasi berat terus menerus mungkin memerlukan kapasitas pendinginan tambahan atau larutan pendinginan air.

Mesin hidraulik besar membutuhkan daya motor yang cukup besar. pelanggan harus mengkonfirmasi tegangan, frekuensi, kapasitas trafo, ukuran kabel dan metode motor memulai.

Kabin kontrol, motor dan komponen PLC harus memiliki perlindungan yang tepat untuk situs. radiator, filter kabinet dan permukaan pendingin juga membutuhkan pembersihan teratur.

Bilah, segel, filter dan komponen hidrolik memerlukan pemeriksaan terjadwal.Mesin yang diimpor harus dilengkapi dengan paket suku cadang awal untuk mengurangi risiko waktu henti yang panjang yang disebabkan oleh komponen kecil.

Sebuah perusahaan daur ulang dapat membangun kasus investasinya di sekitar lima bidang praktis:

• Lebih sedikit perjalanan transportasi;
• Biaya pemotongan gas yang lebih rendah per ton;
• Mengurangi kebutuhan penyimpanan dan kontainer;
• Volume pengolahan harian yang lebih tinggi;
• Penjualan yang lebih stabil dari scrap siap pakai.

Manfaat bersih tahunan juga harus dikurangi:

• Listrik;
• Minyak hidraulik dan filter;
• pemeliharaan dan penggantian pisau;
• Pekerjaan operator;
• Layanan rutin;
• Biaya fondasi dan instalasi;
• Kemungkinan pemeliharaan downtime.

Jika mesin hanya beroperasi sebentar setiap hari dan biaya tenaga kerja dan transportasi lokal rendah, pengembalian mungkin lebih lama.

Untuk sebuah halaman dengan volume masuk yang tinggi, jarak transportasi yang panjang dan biaya pemotongan api yang signifikan, nilai gabungan mungkin jauh lebih kuat.

Sebuah tempat pembuangan sampah di sebuah daerah industri di Afrika secara teratur menerima besi konstruksi, bekas mesin, dan potongan-potongan pelat baja.

Seiring bertambahnya jumlah pengumpulan, halaman menjadi penuh sesak.

Perusahaan ini mengandalkan pemisahan manual dan pemotongan gas.

• Lembar baja panjang menempati ruang yang berlebihan;
• Scrap yang tidak diproses yang terkumpul ketika tenaga kerja pemotongan tidak tersedia;
• Hari-hari pemuatan membutuhkan pemotongan menit terakhir yang mendesak;
• Beban truk bervariasi secara signifikan;
• Hujan mengurangi efisiensi pemotongan di luar ruangan;
• Pabrik baja meminta pemasangan tungku yang lebih pendek dan lebih teratur.

Manajemen awalnya mempertimbangkan untuk mempekerjakan lebih banyak pekerja pemotong gas.

Setelah meninjau kembali prosesnya, galangan kapal memilih alat pemotong baler hidraulik dan menggunakan crane grab yang ada untuk memuat.

Serpihan ringan dikompresi menjadi bal, sementara balok baja panjang dan bagian struktural yang dipilih dikompresi dan dipotong.

Pabrik baja mengurangi tekanan pengolahan menit terakhir sebelum pengiriman dan dapat menyiapkan bahan sesuai dengan jadwal pesanan pabrik baja.

Pengembalian tidak berasal dari satu faktor saja.

Dua bagian baja dengan dimensi yang sama mungkin memiliki kekuatan yang sangat berbeda. baja ringan, baja pegas, baja kereta api dan baja paduan tidak memerlukan kekuatan pemotongan yang sama.

Sebelum membeli, pelanggan harus memberikan:

• Foto dan video bekas yang representatif;
• Jenis material dan kelasnya;
• Panjang maksimum, ketebalan dan bagian;
• Jumlah potongan yang akan dipotong bersama;
• Volume pengolahan harian;
• Dimensi akhir yang diperlukan;
• Informasi listrik dan tata letak situs.

Jika memungkinkan, bekas yang sebenarnya harus diuji atau dibandingkan dengan video operasi dari bahan yang sama.

Semakin banyak tempat pembuangan sampah di Afrika memilih mesin pemotong baler hidrolik karena mereka membutuhkan solusi praktis untuk ruang halaman terbatas, biaya transportasi yang tinggi,output pemotongan manual yang tidak stabil dan dimensi muatan tungku yang tidak konsisten.

Untuk perusahaan yang menangani bahan campuran dan volume sampah yang semakin meningkat, menggabungkan kompresi dan pemotongan dapat mengurangi penanganan perantara dan mengubah sampah longgar menjadi produk yang lebih mudah disimpan,Pengangkutan dan penjualan.

Keputusan investasi harus tetap didasarkan pada sampah yang sebenarnya, volume produksi, kondisi listrik, metode pakan dan kebutuhan hilir.

Mesin yang sesuai dengan operasi pelanggan sebenarnya lebih berharga daripada hanya memilih kekuatan tertinggi atau motor terbesar.