Berita

Dari pengiriman peralatan hingga operasi jangka panjang, perencanaan suku cadang, dokumentasi teknis dan dukungan jarak jauh menjadi pertimbangan pembelian yang penting

Untuk pengolahan ulang bekas di UEA, Qatar, Arab Saudi, Oman dan pasar tetangga, mengimpor gunting gantri besar, baler logam hidrolik tugas berat atau gunting baler bukanlah pembelian peralatan yang sederhana.

Mesin-mesin ini sering melakukan pekerjaan pengolahan inti di tempat pembuangan sampah.pengiriman terganggu dan operator atau penanganan bahan yang tidak aktif.

Untuk alasan ini, pembeli Timur Tengah semakin melihat di luar kekuatan pemotongan, ukuran ruang dan harga pembelian.

• suku cadang apa yang harus disiapkan sebelumnya?
• Seberapa cepat penyebab kesalahan dapat diidentifikasi?
• Dapatkah komponen pengganti dibeli di tempat?
• Apakah pemasok akan memberikan gambar lengkap dan data teknis?
• Bisakah dukungan jarak jauh benar-benar membantu tim pemeliharaan lokal?
• Bagaimana kerugian produksi dapat dikurangi selama downtime?

Risiko setelah penjualan tidak dapat dihilangkan sepenuhnya, tetapi dapat dikurangi secara signifikan dengan persiapan yang lebih baik sebelum peralatan dibeli.

Peralatan pengolahan sampah besar biasanya melalui pembongkaran, pengemasan, pengiriman laut, penanganan pelabuhan, transportasi darat, perakitan situs dan persiyapan sebelum produksi dimulai.

Setelah mesin dipasang, kelompok risiko yang berbeda muncul.

Sebuah gantry shear atau baler logam besar dapat mencakup:

• Silinder hidraulik
• Pompa hidraulik
• Motor listrik
• Klep hidraulik
• Kontrol PLC
• Sensor dan saklar batas
• Selang tekanan tinggi
• Pisau atau mekanisme kompresi
• Sistem pelumasan
• Komponen pendingin dan filtrasi

Bagian-bagian ini tidak selalu akan gagal pada saat yang sama.

Untuk pelanggan yang berada jauh dari produsen, kesulitan utama seringkali bukan harga komponen.konfirmasi nomor bagian yang benar dan mengatur pengiriman internasional.

Penghancur di Timur Tengah sering beroperasi di bawah suhu tinggi, sinar matahari yang kuat dan kondisi berdebu.

Selama operasi hidraulik berkelanjutan, kondisi ini dapat berkontribusi pada:

• Suhu minyak hidrolik yang lebih tinggi
• Akumulasi debu pada pendingin
• Kontaminasi di dalam lemari listrik
• Penuaan segel yang lebih cepat
• Peningkatan permintaan filtrasi
• Sensor dan kontak listrik yang terkontaminasi

Oleh karena itu, interval pemeliharaan yang digunakan dalam iklim yang ringan mungkin tidak cocok untuk lokasi dengan suhu tinggi dan berdebu.

Jika mesin menggunakan sensor khusus, modul PLC, sistem penyegelan atau katup hidrolik yang tidak tersedia secara lokal, pengganti harus dikirim dari luar negeri.

Bagian itu sendiri mungkin murah, tetapi konfirmasi pesanan, pembayaran, pengiriman udara dan clearance bea cukai dapat memperpanjang penundaan.

Untuk tempat pembuangan sampah bervolume tinggi, biaya beberapa hari waktu henti dapat melebihi biaya untuk menyimpan komponen cadangan di lokasi.

Beberapa pembeli menemukan setelah pengiriman bahwa mereka hanya memiliki manual operasi dasar dan tidak memiliki:

• Diagram hidraulik
• Skema listrik
• Daftar input dan output PLC
• Gambar lokasi sensor
• Ukuran segel
• Gambar pisau
• Merek dan model komponen utama
• Instruksi pelumasan

Ketika terjadi kerusakan, teknisi lokal harus mengandalkan pengalaman terutama. hal ini memperpanjang pemecahan masalah dan dapat menyebabkan penggantian komponen kerja yang tidak perlu.

Operator dan teknisi pemeliharaan dapat pindah ke posisi yang berbeda atau meninggalkan perusahaan.bisnis dapat kehilangan pengalaman operasi dan pemeliharaan penting.

Oleh karena itu, pelatihan harus membuat dokumen, video dan catatan pemeliharaan yang tetap di perusahaan.

Layanan purna jual seharusnya tidak dibicarakan hanya setelah terjadi kesalahan.

Pembeli harus meminta paket teknis lengkap saat mesin dikirim.

Jika teknisi lokal akan memelihara mesin, dokumen sebaiknya diberikan dalam bahasa Inggris, dengan nomor bagian yang sesuai dengan label yang dipasang pada peralatan.

Mesin besar mengandung banyak komponen, tetapi pelanggan tidak perlu membeli satu suku cadang dari setiap bagian.waktu pengiriman dan dampak waktu henti.

Komponen-komponen ini biasanya terjangkau tetapi dapat menghentikan mesin ketika tidak tersedia:

• Elemen filter
• Cincin penyegelan umum
• Fuse
• Relay
• Sensor kedekatan
• Saklar batas
• Tombol penekan dan lampu indikator
• Selang hidraulik umum
• Konektor cepat
• Pelumas dan pengikat standar

Mereka harus disimpan di tempat yang bersih, kering dan diberi label, dengan catatan yang menunjukkan jumlah dan lokasi pemasangan mereka.

Bagian-bagian ini mungkin tidak sering gagal, tetapi waktu pengiriman internasional bisa lebih lama:

• Set segel silinder utama
• Solenoid penting atau katup proporsional
• Sensor tekanan
• Modul ekspansi PLC
• Encoder
• Modul listrik khusus
• Bolt pisau
• Set cadangan pisau yang dapat digunakan kembali

Untuk Gantry Shear, pisau dan komponen pengikat berat dan mahal untuk diangkut secara terpisah.

Contoh-contohnya:

• Motor utama
• Pompa hidraulik besar
• Silinder hidraulik lengkap
• Unit utama PLC
• Pendinginan minyak besar

Pelanggan mungkin tidak perlu menyimpan komponen mahal ini. Namun, model lengkap, dimensi instalasi, parameter operasi dan merek alternatif yang mungkin harus dicatat.

Hal ini memungkinkan pembeli untuk mengevaluasi alternatif regional jika pemasok asli tidak dapat memberikan dengan cepat.

Ketika mengimpor peralatan besar, pembeli Timur Tengah harus memeriksa ketersediaan komponen.

Mesin yang menggunakan banyak bagian listrik eksklusif yang tidak umum mungkin memiliki harga awal yang rendah tetapi menciptakan kesulitan pemeliharaan jangka panjang yang lebih besar.

Selama konfirmasi teknis, pembeli harus bertanya:

• Apakah motor menggunakan spesifikasi industri umum?
• Apakah bantalan diidentifikasi dengan nomor standar?
• Dapatkah sensor diganti dengan setara umum?
• Apakah PLC dan merek listrik didukung secara lokal?
• Apakah katup hidrolik menggunakan antarmuka pemasangan standar?
• Dapatkah segel dibeli secara lokal berdasarkan ukuran?
• Apakah selang dan perlengkapan kompatibel dengan standar yang umum tersedia?

Tidak semua komponen harus memiliki merek internasional, namun pelanggan harus tahu bagian mana yang dapat diperoleh secara lokal dan mana yang harus dibeli dari produsen asli.

Banyak pemasok menawarkan bantuan teknis jarak jauh, tetapi diagnosis jarak jauh yang sukses tergantung pada informasi yang diberikan oleh pelanggan.

Pesan yang hanya mengatakan "mesin tidak berfungsi" jarang cukup.

Informasi kesalahan yang berguna meliputi:

• Gerakan apa yang dilakukan sebelum kesalahan?
• Apakah kode alarm ditampilkan?
• Silinder mana yang tidak bergerak?
• Apakah motor dan pompa hidraulik berjalan?
• Tekanan apa yang ditampilkan pada pengukur?
• Apakah ada suara yang tidak biasa?
• Apakah minyak hidraulik bocor?
• Apakah suhu minyak terlalu tinggi?
• Apakah lampu indikator sensor aktif?
• Apakah ada foto dan video yang jelas?

Pelanggan juga harus mencatat siklus operasi lengkap saat mesin bekerja secara normal, termasuk gerakan pemuatan, kompresi, dorongan, pemotongan dan kembali.

Ketika terjadi kesalahan, membandingkan siklus abnormal dengan video referensi normal dapat mempercepat diagnosis.

Untuk geser gantry besar, bilah tidak harus diperlakukan sebagai suku cadang biasa yang hanya dianggap setelah kegagalan.Mereka adalah komponen pemakaian pusat yang secara langsung mempengaruhi kapasitas pemotongan dan kualitas produk.

Pelanggan harus mencatat:

• Total kapasitas yang diproses
• Bagian pemotong yang aktif
• Kebersihan bilah
• Kondisi baut
• Lokasi keausan dan chiping
• Tanggal rotasi pisau dan penggantian
• Bahan utama yang diproses

Terus bekerja dengan pisau yang sangat usang dapat menyebabkan:

• Efisiensi pemotongan yang lebih rendah
• Tekanan sistem yang lebih tinggi
• Peningkatan suhu minyak
• Potongan tidak lengkap
• Kerusakan lebih lanjut pada pisau atau baut
• Dampak tambahan pada bingkai mesin

Rotasi pisau, pengasah dan penggantian harus direncanakan sebelum mesin kehilangan kemampuan pemotongannya.

Prioritas pemeliharaan mesin baler logam hidrolik tugas berat berbeda dari pemotong gantry.

Titik inspeksi penting meliputi:

• Segel utama silinder kompresi
• Silinder sisi dan tutup atas
• Silinder yang bisa didorong keluar
• Panduan kepala kompresi
• Gelang dan pin
• Struktur penguncian pintu
• Perlengkapan hidraulik
• Sensor tekanan dan stroke

Jika struktur push-out atau panduan kepala kompresi beroperasi tanpa pelumasan yang cukup, gerakan dapat menjadi tidak stabil dan keausan yang tidak merata dapat berkembang.

Jika bahan sering mengandung tanah, partikel halus atau benda tajam, ruang kompresi harus dibersihkan lebih sering untuk mencegah kontaminasi di sekitar panduan dan silinder.

Biaya yang paling mahal terkait dengan peralatan bekas besar seringkali bukan komponen pengganti.

Pemeliharaan pencegahan bertujuan untuk mengidentifikasi kondisi abnormal sebelum mereka menghentikan produksi.

• Periksa kebocoran yang tidak biasa
• Perhatikan suhu minyak dan tekanan
• Menghilangkan bahan asing dari bilah atau ruang kompresi
• Periksa apakah sensor longgar
• Dengarkan suara operasi yang abnormal
• Periksa baut kritis untuk longgar terlihat

• Bersihkan debu dari kulkas dan lemari listrik
• Periksa selang untuk memakai
• Lubricate poin yang diperlukan
• Periksa celah pisau
• Periksa panduan untuk keausan yang tidak merata
• Konfirmasi tingkat minyak hidrolik

• Periksa atau ganti elemen filter
• Mengevaluasi kondisi minyak hidrolik
• Tekan terminal listrik
• Periksa tekanan sistem
• Periksa segel silinder
• Periksa pisau dan baut kekuatan tinggi
• Mencadangkan program dan pengaturan PLC

Frekuensi pemeliharaan harus mencerminkan jam operasi, suhu sekitar, tingkat debu dan jenis sampah yang sebenarnya daripada mengikuti satu kalender tetap untuk setiap situs.

Contoh berikut menggambarkan proses pengendalian risiko dan tidak mewakili setiap proyek.

Sebuah perusahaan daur ulang di Timur Tengah mengimpor alat pemotong bekas hidrolik besar.PLC tidak bisa lagi mengkonfirmasi bahwa satu silinder telah kembali ke posisi yang diperlukan, sehingga siklus otomatis berhenti.

Sistem mekanik dan hidrolik tidak mengalami kegagalan besar. Namun, pelanggan tidak memiliki sensor cadangan yang cocok atau daftar input / output PLC yang jelas.Tim lokal awalnya mencurigai katup hidrolik dan menghabiskan waktu yang cukup untuk memeriksa daerah yang salah.

Setelah pemasok meninjau video dan status PLC dari jarak jauh, sinyal sensor diidentifikasi sebagai penyebab.

Pelajaran ini penting: downtime tidak selalu disebabkan oleh komponen mahal. Sensor murah dapat menghentikan mesin besar ketika suku cadang dan informasi teknis hilang.

Penyerahan yang lebih baik akan mencakup:

• Daftar sensor
• Tabel input/output PLC
• Sensor cadangan umum
• Foto lokasi instalasi
• Instruksi pengujian sinyal

Pelanggan seharusnya tidak hanya bertanya apakah layanan purna jual tersedia.

Pertanyaan yang lebih berguna termasuk:

• Siapa yang bertanggung jawab atas diagnosis teknis?
• Berapa waktu respons normal selama jam kerja?
• Apakah bimbingan jarak jauh berbasis video tersedia?
• Apakah akan disediakan gambar listrik dan hidrolik?
• Apakah program PLC didukung?
• Dapatkah model suku cadang dan harga diberikan sebelum pengiriman?
• Apakah pemasok memiliki pengalaman mengekspor peralatan besar yang sama?
• Bisakah uji penerimaan pabrik jarak jauh diatur?
• Apakah ada pelatihan untuk teknisi lokal?
• Apa syarat dan biaya untuk layanan teknik di lokasi?

Pembeli juga dapat meminta pemeriksaan video sebelum pengiriman, merekam siklus lengkap, antarmuka kontrol, tekanan sistem dan lokasi komponen.

Catatan ini mendukung penerimaan dan pemecahan masalah di masa depan.

Ketika dua penawaran peralatan serupa, pembeli secara alami dapat memilih mesin yang lebih murah.tidak memiliki dokumentasi atau membutuhkan waktu pengiriman suku cadang yang panjang.

Perhitungan total kepemilikan harus mencakup:

• Paket suku cadang awal
• Biaya pisau dan bagian yang dipakai
• Biaya kurir dan bea cukai internasional
• Biaya insinyur di lokasi
• Biaya tenaga kerja selama downtime
• Kehilangan kapasitas pengolahan
• Pelatihan teknisi lokal
• Pemeliharaan minyak hidrolik dan filtrasi
• Waktu pemeliharaan pencegahan

Untuk proyek-proyek scrap Timur Tengah yang besar, kemampuan purna jual bukan tambahan opsional.

Sebelum mengkonfirmasi pesanan untuk gantry shear, baler shear atau heavy-duty metal baler, pembeli harus menyelesaikan pemeriksaan berikut:

1. Konfirmasi paket dokumen teknis lengkap
2. Dapatkan merek komponen utama dan nomor model
3. Tentukan bagian mana yang dapat dibeli secara lokal
4. Siapkan rencana suku cadang awal dan jangka panjang
5. Konfirmasi harga pisau, segel dan filter
6. Simpan PLC program dan cadangan parameter
7. Latih operator dan teknisi perawatan
8. Rekam video operasi mesin yang normal
9. Konfirmasi kontak dukungan jarak jauh dan saluran komunikasi
10. Sertakan pemeliharaan dan waktu henti dalam perhitungan investasi

Risiko impor peralatan pengolahan sampah besar tidak hanya berasal dari kualitas mesin, tetapi juga dari persiapan suku cadang yang tidak cukup, kurangnya dokumentasi teknis,sistem pemeliharaan yang lemah dan informasi kesalahan yang tidak lengkap.

Bagi pengolah ulang di Timur Tengah, pendekatan yang paling efektif adalah tidak membeli jumlah suku cadang yang berlebihan atau sepenuhnya bergantung pada pemasok.Ini adalah untuk membangun sistem dukungan jangka panjang yang menggabungkan komponen standar, suku cadang dikategorikan, gambar lengkap, pelatihan staf dan pemeliharaan pencegahan.

Apakah peralatan adalah gantry shear, heavy duty scrap shear, scrap metal baler shear, large hydraulic metal baler atau jenis lain dari scrap metal recycling equipment,rencana purna jual harus dikonfirmasi sebelum pesanan pembelian ditandatangani.

Sebuah mesin menciptakan nilai jangka panjang tidak hanya ketika berjalan selama pengujian pabrik, tetapi juga ketika pelanggan dapat dengan cepat mengidentifikasi masalah di masa depan,mendapatkan komponen yang benar dan mengembalikan peralatan ke produksi dengan penundaan minimal.