Dalam mesin, pengecoran, manufaktur suku cadang mobil, produksi perangkat keras, dan industri pemotongan logam, chip logam dihasilkan setiap hari. chip aluminium, chip besi, chip baja, chip tembaga,chip kuningan, dan besi cor adalah produk sampingan umum dari mesin bubut, mesin penggilingan, mesin pengeboran, pusat pemesinan CNC, dan peralatan pemotongan.
Selama bertahun-tahun, beberapa pabrik menangani serpihan logam dengan cara yang sederhana: mengumpulkan serpihan logam itu ke dalam tempat sampah, menumpuknya di sudut, dan menunggu sampai ada jumlah yang cukup untuk didaur ulang.Metode ini mungkin tampak nyaman pada awalnya, tetapi seiring peningkatan volume produksi dan manajemen bengkel menjadi lebih menuntut, masalah tersembunyi penyimpanan chip logam jangka panjang menjadi lebih jelas.
Bagi pemilik pabrik dan manajer produksi, chip logam bukan hanya limbah biasa.Meningkatkan biaya transportasi, dan mengurangi nilai daur ulang bahan.
Penyimpanan Krip logam jangka panjang Membuat Lebih Banyak Masalah dari yang Diharapkan Banyak Pabrik
Banyak pabrik tidak menyadari risiko penyimpanan chip logam pada awalnya karena bahannya tampak sebagai limbah produksi sederhana.bentuknya tidak teraturBahan yang berbeda juga dapat dicampur jika proses pengumpulan tidak dikontrol dengan baik.
Ketika serpihan logam disimpan untuk waktu yang lama di sudut bengkel, tempat pengumpulan, halaman terbuka, atau area penyimpanan sementara, beberapa masalah dapat muncul secara bertahap.
Masalah pertama adalahpekerjaan ruang angkasa. Chips logam longgar memiliki kepadatan bulk rendah dan mengambil volume yang besar. Berat yang sama dari chip longgar sering membutuhkan ruang penyimpanan yang jauh lebih banyak daripada bahan kompresi.Untuk pabrik dengan ruang bengkel terbatas, area limbah dapat terus berkembang dan mengganggu gerakan forklift, penanganan bahan, dan tata letak produksi.tapi metode penyimpanan longgar membuat bengkel terlihat tidak terorganisir dan sulit untuk mengelola.
Masalah kedua adalahrisiko keamanan. chip logam sering memiliki tepi yang tajam. pekerja mungkin tergores atau terluka selama pembersihan, pengumpulan, pengemasan, atau transportasi. chip keriting panjang juga bisa terjerat di sekitar alat, wadah,atau peralatan penangananJika chip mengandung cairan pemotong, pendingin, atau minyak pelumas, penyimpanan jangka panjang dapat menyebabkan noda minyak, lantai licin, bau yang tidak menyenangkan,dan masalah manajemen lingkungan.
Masalah ketiga adalahkehilangan nilai daur ulangJika chip logam terkena kelembaban untuk waktu yang lama, oksidasi, karat, kontaminasi, atau pencampuran bahan dapat terjadi.dan serpihan kuningan, kontaminasi dan kandungan cairan yang tinggi dapat secara langsung mempengaruhi harga daur ulang. pembeli scrap sering menilai kelembaban, kandungan minyak, kotoran, dan kenyamanan penanganan ketika membeli chip logam.Chip longgar dan terkontaminasi biasanya kurang menarik daripada yang bersih, kompak, dan briket dengan kepadatan tinggi.
Mengapa Lebih Banyak Pabrik Memilih Pengelolaan Chip Logam Berbasis Briquetting?
Di latar belakang ini, briquetting chip logam menjadi solusi pengelolaan limbah praktis untuk lebih banyak pabrik manufaktur.Ini menggunakan tekanan hidrolik untuk memampatkan chip logam longgar menjadi briquette silinder padat atau berbentuk blok, membantu pabrik mengelola limbah logam dengan cara yang lebih aman, lebih bersih, dan lebih berharga.
Dari sudut pandang pelanggan, nilaiPercetakan Briquetting Scrapdipantulkan dalam beberapa bidang praktis.
Mengurangi Volume Gudang dan Meningkatkan Manajemen Ruang Lokakarya
Salah satu masalah terbesar dengan chip logam longgar adalah bahwa mereka menempati terlalu banyak ruang.dan bahan menjadi lebih mudah untuk menumpukAlih-alih mengisi banyak tempat sampah dengan serpihan yang longgar, pabrik dapat menyimpan briket dengan cara yang lebih terorganisir dan memindahkannya dengan lebih mudah dengan menggunakan forklift atau palet.
Ini sangat penting untuk bengkel mesin di mana ruang lantai berharga.dan logistik yang aman. Itu tidak harus diduduki oleh menumbuhkan tumpukan swarf longgar.Mesin briquetting chip logam, pabrik dapat membuat area penyimpanan limbah lebih bersih, mengurangi frekuensi pembersihan, dan meningkatkan aliran bahan internal.
Mengurangi Masalah Minyak dan Penyejuk untuk Tempat Kerja yang Lebih Aman
Banyak chip logam membawa cairan pemotong, cairan pendingin, atau minyak pelumas dari proses pemesinan.dan tekanan lingkungan tambahan.
Selama proses briquetting, tekanan hidrolik tinggi dapat memeras sebagian minyak atau cairan pendingin yang tersisa dari keripik.cairan dapat dikumpulkan untuk penanganan lebih lanjut atau kemungkinan penggunaan kembaliTingkat cairan residual akhir tergantung pada kandungan cairan asli, bentuk chip, tekanan, waktu penyimpanan, dan konfigurasi mesin, tetapi dibandingkan dengan penyimpanan longgar,briquetting menyediakan metode pengelolaan yang lebih bersih dan terkendali.
Bagi pabrik yang ingin meningkatkan keselamatan dan kebersihan bengkel, briquetting lebih dari sekadar proses pengolahan limbah.
Meningkatkan Nilai Daur Ulang Scrap dan Mengurangi Kerugian Transportasi
Pembeli scrap dan pabrik peleburan kembali umumnya lebih memilih scrap logam yang padat, bersih, dan mudah ditangani.campur dengan kotoranIni meningkatkan biaya logistik per ton dan dapat mengurangi nilai daur ulang akhir.
Setelah dibriqueting, serpihan aluminium, serpihan besi, serpihan baja, serpihan tembaga, serpihan kuningan, dan serpihan besi cor menjadi lebih kompak dan lebih mudah ditimbang, dikemas, ditumpuk, dan diangkut.Untuk operasi peleburan kembali, briket juga lebih mudah dimasukkan ke dalam tungku daripada keripik longgar. Mereka dapat membantu mengurangi kehilangan material yang disebabkan oleh penyebaran, mengambang, atau oksidasi selama peleburan.
Dari perspektif pelanggan pabrik, briquetting tidak hanya menambahkan langkah lain ke proses.limbah yang sulit ditangani menjadi sumber daya daur ulang dengan kepadatan tinggi dengan nilai komersial yang lebih baik.
Mengurangi Pekerjaan Pembersihan Manual dan Membangun Aliran Limbah Standar
Pengolahan serpihan logam tradisional seringkali bergantung pada pembersihan manual, pengelupasan, pengemasan, dan transportasi sementara.Di bengkel mesin terus menerusJika tidak ada proses penanganan yang stabil, area pengumpulan sampah dapat cepat menjadi kelebihan beban.
APercetakan Briket Reruntuhan Hidrolikmembantu pabrik membangun aliran yang lebih standar: pengumpulan chip, makan, briquetting, drainase cairan, menumpuk, menimbang, dan daur ulang.ini membuat lebih mudah untuk menghitung output chip, pendapatan daur ulang, biaya tenaga kerja, dan kebutuhan penyimpanan.
Tergantung pada kondisi lokasi, pelanggan juga dapat menambahkan hopper, pengumpan sekrup, konveyor angkat, atau sistem kontrol PLC untuk membuat proses briquetting lebih terus menerus dan mengurangi penanganan manual.
Bagaimana Pabrik Harus Memilih Solusi Briquetting yang Cocok?
Tidak semua pabrik membutuhkan mesin briquetting yang sama.Percetakan Briquetting ScrapatauMesin briquetting chip logam, pelanggan harus menilai beberapa faktor praktis.
Pertama, konfirmasijenis bahan. chip aluminium, chip baja, chip besi, chip tembaga, chip kuningan, dan chip besi cor memiliki kepadatan yang berbeda, kekerasan, dan kinerja membentuk. perbedaan ini mempengaruhi tekanan mesin,Desain cetakan, dan metode makan.
Kedua, periksabentuk chipChip pendek, chip seperti bubuk, chip keriting, chip spiral panjang, dan chip campuran berperilaku berbeda selama briquetting.Beberapa keripik keriting panjang mungkin perlu dihancurkan atau dipecah sebelum masuk ke mesin briquetting.
Ketiga, evaluasikandungan minyak atau cairan pendinginJika pelanggan memiliki persyaratan yang ketat untuk cairan residual, konfigurasi mesin, desain drainase, tekanan, dan waktu menekan harus dipertimbangkan dengan hati-hati.Untuk keripik dengan kandungan cairan tinggi, sistem briquetting yang tepat dapat membantu memulihkan sebagian cairan pemotongan dan meningkatkan kebersihan bengkel.
Keempat, konfirmasikapasitas per jam atau harian. bengkel mesin kecil mungkin hanya membutuhkan pers briquetting yang kompak, sementara pabrik produksi berkelanjutan yang lebih besar mungkin memerlukan pemasangan otomatis dan peralatan kapasitas yang lebih tinggi.
Kelima, pertimbangkanTata letak lokasi dan metode makanUkuran mesin, ketinggian pakan, arah pembuangan, metode pengumpulan briket, dan akses forklift harus direncanakan sebelum instalasi.
Briket Menjadi Tren Baru dalam Pengelolaan Limbah Metal
Seiring perusahaan manufaktur lebih memperhatikan keselamatan, pengelolaan lingkungan, pengendalian biaya, dan efisiensi bengkel, briquetting chip logam tidak lagi hanya alat daur ulang opsional.Ini menjadi bagian penting dari pengelolaan limbah pabrik.
Untuk pabrik-pabrik yang menghasilkan sejumlah besar chip logam setiap hari, penyimpanan jangka panjang dapat menimbulkan risiko keamanan, menempati ruang yang berharga, dan mengurangi nilai daur ulang.Dengan menggunakan peralatan briquetting hidrolik, pabrik dapat mengubah chip yang longgar, berminyak, dan sulit untuk diangkut menjadi bricket logam padat yang lebih bersih, lebih aman, dan lebih mudah dijual atau digunakan kembali.
WANSHIDA dapat menyediakan disesuaikanPercetakan Briquetting Scrapperalatan dapat digunakan untuk briquetting chip aluminium, chip baja,Serpihan besi, besi cor, chip tembaga, dan chip kuningan, membantu pelanggan meningkatkan nilai daur ulang, membersihkan bengkel, dan membangun proses manajemen chip logam yang lebih standar.
Di masa depan, pengelolaan chip logam tidak lagi berarti hanya membuang limbah dari bengkel, melainkan berarti membuat limbah logam lebih aman, lebih bersih, mudah ditangani, dan lebih berharga.Untuk pabrik yang ingin meningkatkan manajemen situs dan meningkatkan hasil daur ulang, pengelolaan limbah berbasis briquetting menjadi solusi yang lebih praktis dan jangka panjang.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
