July 23, 2026
Sebuah produsen suku cadang besi cor di Turki memproduksi rumah pompa, badan katup, dan komponen mesin industri.Pabrik menghasilkan pasokan terus menerus dari serbuk besi cor dan serpihan logam halus.
Sebelumnya bahan longgar disimpan dalam wadah terbuka dan dijual langsung ke resiklor lokal.Ia menempati ruang bengkel yang cukup besar dan sulit untuk diangkutMembelah minyak yang tersisa dalam bahan juga menyebabkan kebocoran di sekitar area penyimpanan.
Pelanggan menginginkan solusi daur ulang yang kompak yang dapat mengurangi volume chip longgar tanpa menambahkan jalur produksi yang rumit.
Pabrik perlu menyelesaikan tiga masalah praktis:
pelanggan awalnya mempertimbangkan sistem otomatis yang lebih besar namun setelah meninjau volume chip yang sebenarnya, tata letak bengkel, dan pengaturan tenaga kerja,Y83-2500 scrap briquetting press dianggap lebih ekonomis dan lebih mudah dioperasikan.
Kami merekomendasikan Y83-2500 press briketing scrap hidrolik dengan kekuatan nominal 2500 kN.Ini mengompres serbuk besi cor longgar menjadi briquette silinder dengan ukuran sekitar Φ100 × 50×80 mm.
Untuk gergaji besi di bawah kondisi pakan yang tepat, mesin dapat memproses sekitar 800 kg per jam.Motor 5 kW juga menawarkan keseimbangan praktis antara kinerja menekan dan konsumsi listrik.
Konfigurasi yang dipilih termasuk operasi PLC semi-otomatis.sementara fase penekan dan pelepasan briket selesai melalui siklus hidraulik yang diprogram.
| Artikel | Konfigurasi Proyek |
|---|---|
| Model mesin | Y83-2500 |
| Bahan olahan | Serbuk gergaji besi |
| Kekuatan nominal | 2500 kN |
| Diameter briquette | Φ100 mm |
| Panjang briket | Sekitar 50×80 mm |
| Kekuatan motor | 18.5 kW |
| Perkiraan kapasitas | Hingga 800 kg/jam |
| Operasi | PLC semi-otomatis |
| Sistem penggerak | Hidraulik |
Sebelum produksi, pelanggan memberikan foto dan video dari serbuk gergaji besi.Kami mengkonfirmasi bahwa bahan yang cocok untuk briquetting tekanan tinggi dan menyarankan pelanggan untuk mengontrol kelebihan zat cair pemotongan sebelum makan.
Mesin ini diproduksi dan diuji dengan bahan besi cor yang sama. Selama uji coba, kami memeriksa tekanan hidrolik, pembentukan briket, stabilitas siklus, dan kinerja debit.Video uji dikirim ke pelanggan untuk konfirmasi sebelum pengiriman.
Peralatan dikemas untuk transportasi laut dan dikirim ke Turki.dan panduan pemeliharaan rutin disediakan bersama dengan mesin.
Y83-2500 hanya membutuhkan dasar bawah tanah yang sederhana, sehingga pelanggan tidak perlu mempersiapkan fondasi yang besar atau kompleks.sistem hidrolik dan listrik diperiksa sebelum uji produksi.
Selama uji awal, pelanggan menyesuaikan jumlah pakan sesuai dengan kelembaban dan bentuk dari besi cor.mesin menghasilkan briket silinder padat dengan diameter yang konsisten.
Penggerak hidraulik bekerja dengan lancar tanpa getaran yang nyata, yang penting karena mesin dipasang dekat dengan area pemesinan yang ada.
Setelah dioperasikan, pelanggan dapat memproses serbuk besi cor secara teratur alih-alih membiarkannya menumpuk di bengkel.dan transportasi daripada chip longgar.
Proyek ini menghasilkan beberapa perbaikan praktis:
Pelanggan tidak membutuhkan kompleksitas jalur otomatis besar. Y83-2500 memberikan tingkat yang tepat dari kapasitas, otomatisasi, dan biaya operasi untuk volume produksi pabrik yang sebenarnya.
Proyek ini menunjukkan bahwa pemilihan mesin percetakan briket bekas harus didasarkan pada volume chip yang sebenarnya, kondisi material, ruang yang tersedia,dan metode operasi yang lebih disukai.
Untuk pengecoran kecil dan menengah atau pabrik pengolahan yang memproduksi gergaji besi cor, Y83-2500 menawarkan cara yang kompak untuk mengubah limbah yang sulit ditangani menjadi limbah padat,briquette yang dapat diangkut sambil mendukung produksi yang lebih bersih dan lebih terorganisir.