Ikhtisar Proyek

Klien: Pabrik pengolahan baja berukuran sedang di pusat pesisir Vietnam (selanjutnya disebut “klien”)
Mesin: Pengepres Logam Y83-250 (operasi manual, dua motor 30 kW)
Ukuran Hopper: 2000 × 1400 × 900 mm
Ukuran Bale: 500 × 500 mm (dapat disesuaikan)
Aplikasi: Memadatkan skrap dan potongan untuk transportasi dan daur ulang yang efisien

Latar Belakang & Tantangan

Berlokasi di dekat zona pesisir, klien menghadapi tumpukan skrap di lokasi yang besar, biaya penanganan sekunder yang tinggi, dan degradasi material akibat kelembaban dan udara garam. Keterbatasan transportasi lokal dan slot pelabuhan mengharuskan pabrik untuk mengurangi volume skrap sebelum pengiriman. Jaringan listrik lokal terkadang mengalami fluktuasi tegangan, jadi solusi yang dibutuhkan memerlukan karakteristik awal yang andal dan perlindungan listrik.

Solusi & Implementasi

Kami menyediakan pengepres logam Y83-250 dengan konfigurasi berikut:

• Dua motor 30 kW untuk keluaran daya yang stabil dan redundan.

• Hopper: 2000×1400×900 mm untuk mengakomodasi batch besar.

• Bale: Spesifikasi standar 500×500 mm untuk penanganan yang mudah dan penerimaan tungku.

• Operasi: Manual (pelatihan operator sederhana dan adopsi cepat).

• Tambahan: Perawatan kabinet listrik anti-korosi dan peningkatan perlindungan listrik yang sesuai untuk kondisi pesisir.

Selama instalasi, teknisi kami berkoordinasi dengan staf di lokasi untuk menyelesaikan jangkar fondasi, penempatan, dan commissioning. Kami menyediakan pelatihan operasi dan pemeliharaan langsung selama dua hari, ditambah manual operasi dwibahasa (EN/VI) dan daftar suku cadang yang direkomendasikan.

Adaptasi & Pertimbangan Lokal

• Lingkungan: Untuk paparan garam pesisir, terapkan lapisan anti-korosi pada kabinet listrik dan tentukan segel tahan korosi untuk komponen hidrolik.

• Daya: Rekomendasikan penstabil tegangan atau generator siaga untuk mencegah waktu henti akibat pemadaman singkat.

• Logistik: Menstandarisasi ukuran bale menjadi 500×500 mm meningkatkan efisiensi pemuatan dan sesuai dengan rencana muatan trailer/kontainer lokal.

Hasil & Umpan Balik Klien

• Produktivitas: Efisiensi pemrosesan skrap meningkat sekitar 50% dibandingkan dengan penanganan manual (diukur dalam jam kerja yang dihemat).

• Penghematan Biaya: Lebih sedikit pengeluaran dan pengurangan volume transportasi menurunkan biaya pengiriman per ton (penghematan yang tepat bervariasi menurut rute dan tarif; klien melaporkan pengurangan yang signifikan).

• Pemulihan Nilai: Bale standar mengurangi waktu penyortiran dan membantu mendapatkan penerimaan/harga yang lebih baik dari daur ulang.

• Keandalan: Pengaturan dua motor dan peningkatan perlindungan listrik memberikan operasi yang stabil di bawah kondisi jaringan lokal dengan waktu henti yang rendah.

Kutipan klien:

“Mesin dikirim dan ditugaskan segera; daftar pelatihan dan suku cadang sangat praktis. Langkah-langkah anti-korosi yang disesuaikan membuat operasi lebih meyakinkan.” — Wakil Manajer Produksi

Pemeliharaan & Purna Jual

Kami menyediakan garansi satu tahun, dukungan teknis seumur hidup, dan daftar suku cadang inti (segel hidrolik, bilah, filter, komponen listrik). Pemeriksaan preventif yang direkomendasikan termasuk inspeksi listrik dan hidrolik triwulanan dan pemeliharaan anti-korosi.

Kesimpulan & Saran untuk Calon Pelanggan

Untuk penerapan di Vietnam atau daerah pesisir serupa, perhatikan ukuran hopper dan dimensi bale agar sesuai dengan transportasi, perlindungan listrik dan peralatan penstabil, serta komponen hidrolik/listrik tahan korosi. Kami dapat menyesuaikan ukuran bale, konfigurasi mesin, dan langkah-langkah perlindungan lokal berdasarkan output dan kondisi transportasi situs Anda.