logo

August 20, 2026

Kasus Proyek Spanyol: Bagaimana Y83/T-160 Side-Push Metal Baler Mendukung Pengemasan dan Penanganan Scrap yang Lebih Efisien

Sebuah Y83/T-160 Hydraulic Metal Baler dipasok ke Spanyol untuk aplikasi daur ulang logam.

Bagi pendaur ulang besi tua di Spanyol dan pasar Eropa lainnya, memilih baler biasanya lebih dari sekadar kekuatan tekan. Pembeli juga perlu mempertimbangkan ruang lantai yang tersedia, kebutuhan tenaga kerja, keandalan mesin, dimensi bal, kesederhanaan operasi, dan transportasi hilir.

Besi tua logam lepas menempati ruang yang cukup besar sebelum pemadatan. Seiring meningkatnya volume daur ulang, penyimpanan dan pemindahan material ini dalam wadah dapat memerlukan lebih banyak penanganan, lebih banyak ruang halaman, dan transportasi internal yang lebih sering.

Oleh karena itu, tujuan proyek ini bukan sekadar memilih mesin yang lebih besar.

Pelanggan membutuhkan keseimbangan praktis antara kapasitas pemrosesan, investasi peralatan, dan efisiensi operasional sehari-hari.

Situasi Pelanggan sebagai Referensi

Demi kerahasiaan pelanggan, nama perusahaan tidak diungkapkan. Namun, proyek ini memberikan referensi yang berguna bagi pendaur ulang yang mengevaluasi kebutuhan baling serupa.

Pasar: Spanyol
Mesin: Baler logam hidrolik 160 ton
Tujuan utama: Pemadatan besi tua logam lepas menjadi bal yang lebih mudah dikelola
Persyaratan operasi: Pengurangan intervensi manual tanpa kerumitan otomatisasi yang tidak perlu
Pengeluaran bal: Dorong keluar
Kontrol: PLC semi-otomatis
Throughput referensi: 2–3 ton/jam, tergantung pada kondisi material aktual

Untuk pendaur ulang besi tua kecil dan menengah, konfigurasi jenis ini dapat memberikan alternatif yang lebih praktis daripada berinvestasi pada peralatan berukuran besar yang mungkin tidak pernah beroperasi mendekati kapasitas terukurnya.

Dua Tantangan Praktis di Balik Proyek
1. Besi Tua Lepas Membutuhkan Lebih Banyak Penyimpanan dan Penanganan Internal

Besi tua yang belum diproses memiliki bentuk yang tidak beraturan dan mengandung ruang kosong yang cukup besar di antara potongan-potongannya.

Ketika material terus berdatangan setiap hari, penyimpanan lepas dapat secara bertahap menghabiskan ruang halaman yang berharga dan meningkatkan kebutuhan forklift, wadah, dan penanganan internal.

Bagi perusahaan daur ulang, ini menjadi masalah efisiensi operasional daripada sekadar masalah penyimpanan besi tua.

2. Pelanggan Membutuhkan Kapasitas yang Cukup Tanpa Investasi Berlebihan

Tidak setiap halaman daur ulang membutuhkan jalur baling berkapasitas besar.

Untuk operasi yang tidak memproses besi tua secara terus-menerus dalam skala pabrik baja, memilih mesin yang terlalu besar dapat meningkatkan investasi awal tanpa memberikan nilai operasional yang setara.

Untuk proyek ini, Y83/T-160 menawarkan kombinasi seimbang antara gaya tekan 160 ton, throughput referensi 2–3 t/jam, dan kontrol semi-otomatis PLC.

Solusi WANSHIDA

WANSHIDA memasok Y83/T-160 Hydraulic Metal Baler untuk proyek tersebut.

Mesin ini menggunakan sistem hidrolik untuk menghasilkan gaya tekan nominal 1600kN, memadatkan besi tua logam lepas menjadi bal yang padat dan berbentuk lebih teratur.

Ruang kompresi standarnya berukuran:

1600 × 1000 × 800 mm

Penampang bal adalah:

400 × 400 mm

Kepadatan bal referensi adalah:

Di atas 1800 kg/m³

Dibandingkan dengan besi tua lepas, bal padat lebih mudah diatur di halaman, ditangani dengan forklift, dan disiapkan untuk transportasi.

Mesin ini menggunakan kontrol semi-otomatis PLC, memberikan tingkat efisiensi operasional yang praktis tanpa memperkenalkan otomatisasi yang tidak perlu ke dalam aplikasi daur ulang konvensional.

Spesifikasi Mesin
Item Y83/T-160
Produk Baler Logam Hidrolik
Model Y83/T-160
Gaya Nominal 1600 kN / 160 ton
Ruang Kompresi 1600 × 1000 × 800 mm
Penampang Bal 400 × 400 mm
Kepadatan Bal >1800 kg/m³
Kapasitas Referensi 2000–3000 kg/jam
Waktu Siklus Tunggal <80 detik
Daya Motor 22 kW
Pengeluaran Bal Dorong keluar
Kontrol PLC Semi-Otomatis

Catatan: 2–3 t/jam yang disebutkan adalah kapasitas pemrosesan referensi. Throughput aktual tergantung pada jenis besi tua, dimensi, kepadatan lepas, kecepatan pengumpanan, dan kondisi operasi.

Mengapa Baler 160 Ton Dipilih?

Gaya tekan yang lebih tinggi tidak secara otomatis berarti mesin yang lebih baik untuk setiap proyek daur ulang.

Untuk proyek Spanyol ini, konfigurasi 160 ton memberikan beberapa keuntungan praktis.

Gaya tekan 1600kN dan throughput referensi 2–3 t/jam memberikan keseimbangan yang sesuai untuk operasi yang membutuhkan pemrosesan besi tua secara teratur tanpa memerlukan jalur produksi yang jauh lebih besar.

Konfigurasi daya 22kW juga membuat mesin praktis untuk integrasi ke fasilitas industri konvensional.

Selain itu, kombinasi kontrol semi-otomatis PLC dan pengeluaran bal dorong keluar mendukung operasi yang nyaman sambil menjaga sistem secara keseluruhan tetap relatif sederhana.

Yang terpenting, Y83/T-160 tidak harus tetap menjadi konfigurasi standar yang tetap. Spesifikasi mesin dapat ditinjau sesuai dengan besi tua aktual pelanggan, kebutuhan bal, kondisi listrik, dan metode operasi.

Mengapa Memilih WANSHIDA?
Sekitar 40 Tahun Pengalaman Manufaktur Mesin Hidrolik

WANSHIDA telah terlibat dalam manufaktur mesin daur ulang hidrolik selama sekitar empat dekade, mengumpulkan pengalaman produksi dan aplikasi dalam baler logam, gunting besi tua, mesin press briket, dan peralatan daur ulang terkait.

Bagi pembeli luar negeri, nilai pemasok tidak terbatas pada pengiriman mesin. Keandalan operasi jangka panjang dan dukungan teknis sama pentingnya.

Tim Pabrik dan Rekayasa Internal

WANSHIDA adalah produsen langsung dengan fasilitas produksi dan tim rekayasa sendiri.

Hal ini memungkinkan kami untuk meninjau karakteristik material pelanggan, throughput yang dibutuhkan, dimensi bal, metode operasi, dan kondisi lokasi sebelum menyelesaikan konfigurasi peralatan.

Ketika model standar tidak sepenuhnya memenuhi persyaratan proyek, solusi rekayasa yang disesuaikan juga dapat disediakan.

Pemilihan Peralatan Berdasarkan Kondisi Besi Tua Aktual

Pemilihan baler logam tidak boleh hanya berdasarkan tonase.

Besi tua baja, besi tua aluminium, potongan lembaran, dan bahan logam ringan lainnya dapat memiliki kepadatan lepas dan karakteristik kompresi yang sangat berbeda.

Sebelum konfirmasi model akhir, kami biasanya merekomendasikan agar pelanggan memberikan informasi seperti:

  • Foto besi tua aktual
  • Volume pemrosesan per jam atau per hari
  • Dimensi material maksimum
  • Dimensi bal yang dibutuhkan
  • Jam operasi harian
  • Pasokan listrik yang tersedia

Tim rekayasa kami kemudian dapat mengevaluasi konfigurasi yang lebih sesuai.

CE dan ISO 9001

WANSHIDA dapat memberikan dokumentasi CE yang relevan untuk peralatannya, sementara perusahaan beroperasi di bawah sistem manajemen mutu bersertifikat ISO 9001, mendukung persyaratan dokumentasi untuk pelanggan di Eropa dan pasar internasional lainnya.

Apa yang Dapat Dipelajari Pendaur Ulang Lain dari Proyek Spanyol Ini?

Bagi perusahaan daur ulang yang menangani jumlah besi tua yang moderat dan stabil, baler logam hidrolik 160 ton dapat dievaluasi ketika material lepas menciptakan tekanan penyimpanan dan transportasi.

Namun, pemilihan Y83/T-160 tidak boleh hanya didasarkan pada tonase harian.

Misalnya, besi tua lembaran berdensitas rendah mungkin memerlukan perhatian lebih pada volume ruang dan efisiensi pengumpanan. Besi tua yang lebih berat atau lebih tebal mungkin memerlukan penilaian ulang gaya tekan. Pelanggan yang merencanakan operasi bervolume tinggi secara terus-menerus mungkin memerlukan mesin berkapasitas lebih besar atau sistem pengumpanan yang berbeda.

Oleh karena itu, proyek Spanyol ini dapat berfungsi sebagai titik referensi daripada konfigurasi universal.

Pemilihan akhir harus selalu didasarkan pada material aktual dan kondisi operasi.

Ringkasan Proyek

Proyek Spanyol mengilustrasikan prinsip penting dalam pemilihan peralatan pemrosesan besi tua:

Mesin terbaik belum tentu mesin terbesar. Ini adalah mesin yang sesuai dengan aliran material aktual pelanggan, kondisi lokasi, dan strategi operasi.

Dengan gaya tekan 160 ton, ruang kompresi 1600 × 1000 × 800mm, penampang bal 400 × 400mm, throughput referensi 2–3 t/jam, dan kontrol semi-otomatis PLC, Y83/T-160 memberikan solusi seimbang untuk pemadatan dan penanganan besi tua.

Bagi pendaur ulang yang mengevaluasi proyek serupa, WANSHIDA dapat meninjau foto besi tua aktual, kapasitas yang dibutuhkan, dan kondisi lokasi serta memberikan rekomendasi pemilihan model atau rekayasa yang disesuaikan.

kasus perusahaan terbaru tentang Kasus Proyek Spanyol: Bagaimana Y83/T-160 Side-Push Metal Baler Mendukung Pengemasan dan Penanganan Scrap yang Lebih Efisien  0

Rincian kontak