Press Baling Logam Densitas Tinggi Dengan Kapasitas 1800 ~ 2500 kg / jam Untuk Rumput Baja

Mesin Press Bal Logam Berdensitas Tinggi Berkapasitas 1800 – 2500kg/jam untuk Besi Tua

Ikhtisar Produk

Mesin bal logam Y83Q-200 adalah mesin daur ulang hidrolik tugas berat yang dirancang untuk memadatkan potongan logam bekas menjadi bal padat yang mudah dikelola. Dengan gaya tekan nominal 2000kN, ruang kompresi 1800 × 700 × 700mm, dan kapasitas produksi 1800–2500kg/jam, mesin ini memberikan solusi efisien untuk tempat penampungan besi tua skala kecil dan menengah, pabrik daur ulang logam, pengecoran logam, dan pabrik baja.

Mesin bal hidrolik untuk logam bekas ini menghasilkan bal dengan penampang melintang 700 × 700mm dan densitas lebih dari 1800kg/m³, tergantung pada jenis materialnya. Bal yang padat ini lebih mudah ditangani, disimpan, diangkut, serta dimasukkan ke dalam tungku peleburan.

Mesin ini menggunakan sistem pengeluaran bal dorong ke depan (forward-out) dan kontrol katup manual. Pengoperasian hidroliknya yang praktis mudah dipelajari, mudah dirawat, dan cocok untuk fasilitas daur ulang yang mengutamakan keandalan serta kepraktisan operasi.

Penyebab

Potongan logam bekas yang berserakan menimbulkan beberapa masalah bagi perusahaan daur ulang:

• Memakan terlalu banyak ruang penyimpanan
• Biaya pemuatan dan transportasi yang tinggi
• Besi tua yang bentuknya tidak beraturan sulit ditangani dengan aman
• Material yang berserakan mengurangi efisiensi pengisian tungku
• Pemilahan dan pemuatan manual membutuhkan lebih banyak tenaga kerja
• Tempat penampungan besi tua mungkin kesulitan menjaga area kerja tetap teratur

Masalah-masalah ini sangat terlihat saat memproses besi tua ringan, profil aluminium, potongan sisa logam, dan material bervolume besar lainnya.

Solusi

Mesin press bal logam bekas Y83Q-200 memadatkan limbah logam menjadi bal persegi panjang berdensitas tinggi. Gaya tekan hidrolik 2000kN secara signifikan mengurangi volume material sekaligus meningkatkan kepadatan bal.

Ruang kompresi sepanjang 1800mm dapat memuat berbagai jenis potongan logam bekas. Setelah pemadatan, bal yang sudah jadi dikeluarkan ke arah depan dari ruang kompresi, sehingga operator dapat memindahkannya dengan mudah.

Keunggulan utama meliputi:

• Bal berdensitas tinggi untuk pengangkutan yang lebih ekonomis
• Kapasitas pemrosesan 1800–2500kg/jam
• Kompresi hidrolik bertenaga 2000kN
• Konfigurasi motor 30kW yang ringkas
• Pengoperasian katup manual yang sederhana
• Pengeluaran bal dorong ke depan (forward-out)
• Mengurangi kebutuhan ruang penyimpanan besi tua
• Pengisian tungku dan penanganan material menjadi lebih mudah
• Desain tahan lama untuk operasi daur ulang berkelanjutan

Spesifikasi

Kapasitas aktual dan densitas bal dapat bervariasi tergantung pada jenis material, metode pengumpanan, pengalaman operator, dan densitas curah (bulk density) logam bekas.

Aplikasi

Mesin bal logam hidrolik Y83Q-200 dapat memproses berbagai macam material logam yang dapat didaur ulang, termasuk:

• Besi tua ringan
• Potongan sisa lembaran logam
• Profil dan rangka aluminium
• Limbah sisa proses stamping baja
• Pelat logam tipis
• Kaleng dan wadah logam
• Tembaga bekas
• Potongan sisa baja tahan karat (stainless steel)
• Kawat dan struktur logam ringan
• Campuran logam non-ferrous bekas

Mesin ini cocok untuk pusat daur ulang besi tua, pabrik fabrikasi logam, fasilitas pembongkaran otomotif, pengecoran logam, pabrik baja, dan perusahaan pengolahan limbah.

Cara Kerja

Pertama, operator memasukkan logam bekas yang berserakan ke dalam ruang kompresi. Penutup ruang kompresi menutup, dan sistem hidrolik memberikan tekanan untuk memadatkan material.

Silinder penekan utama kemudian memadatkan logam bekas menjadi bal persegi panjang yang padat. Setelah siklus kompresi selesai, mekanisme pengeluaran ke depan mendorong bal yang sudah jadi keluar dari ruang kompresi.

Siklus lengkap membutuhkan waktu kurang dari 150 detik dalam kondisi operasi yang sesuai. Kontrol katup manual memungkinkan operator mengontrol setiap gerakan secara langsung dan merespons berbagai jenis material secara fleksibel.

Cara Memilih

Saat memilih mesin bal logam, pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

• Jenis material: Baja, aluminium, tembaga, dan baja tahan karat memiliki karakteristik kompresi yang berbeda.
• Ketebalan material: Logam bekas yang tebal atau berukuran terlalu besar mungkin memerlukan gaya tekan yang lebih besar atau pemotongan awal (pre-shearing).
• Kapasitas yang dibutuhkan: Y83Q-200 cocok untuk output sekitar 1800–2500kg/jam.
• Ukuran bal: Pastikan apakah penampang bal 700 × 700mm sesuai dengan kebutuhan transportasi dan tungku Anda.
• Preferensi pengoperasian: Kontrol katup manual bersifat ekonomis, andal, dan mudah dirawat.
• Catu daya: Pastikan voltase, frekuensi, dan fasa lokal sesuai dengan konfigurasi motor 30kW.

Memberikan foto besi tua, dimensi, ketebalan, dan kapasitas harian yang dibutuhkan akan membantu kami memastikan apakah Y83Q-200 adalah model yang paling sesuai.

FAQ

Material apa saja yang dapat diproses oleh mesin bal logam Y83Q-200?

Mesin ini dapat memadatkan besi tua ringan, profil aluminium, potongan sisa lembaran logam, baja tahan karat, tembaga bekas, dan limbah logam lepas lainnya. Material yang sangat tebal atau berukuran besar harus dievaluasi sebelum memesan.

Apakah densitas bal selalu di atas 1800kg/m³?

Mesin dapat mencapai densitas bal lebih dari 1800kg/m³ dalam kondisi yang sesuai. Densitas aktual tergantung pada komposisi material, ketebalan, densitas curah awal, dan konsistensi pengumpanan.

Bagaimana cara pengeluaran bal yang sudah jadi?

Bal yang sudah jadi didorong ke depan keluar dari ruang kompresi. Desain dorong ke depan (forward-out) ini membuat proses pengeluaran bal menjadi mudah dan praktis.

Apakah tersedia kontrol otomatis PLC?

Unit standar Y83Q-200 menggunakan kontrol katup manual. Konfigurasi otomatis atau kontrol PLC dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan produksi pembeli.

Apakah voltase dan konfigurasi mesin dapat disesuaikan?

Ya. Voltase motor dan konfigurasi kelistrikan dapat disesuaikan dengan negara tujuan. Opsi kustomisasi lainnya dapat didiskusikan sesuai dengan jenis material, kapasitas yang dibutuhkan, dan kondisi pengoperasian.