Heavy-Duty 2000KN Metal Baler dengan 700 × 700mm Bale dan kontrol manual

Baler Logam Tugas Berat 2000KN dengan Bal Kertas 700 × 700mm dan Kontrol Manual

Gambaran Produk

Baler logam hidrolik Y83Q-200 dirancang untuk bisnis daur ulang yang perlu mengendalikan biaya tersembunyi dari logam bekas yang lepas. Alih-alih hanya berfokus pada gaya kompresi, mesin ini membantu meningkatkan seluruh aliran material—mulai dari pengumpulan logam bekas, penyimpanan sementara, hingga pemuatan truk dan pengumpanan tungku.

Dilengkapi dengan gaya nominal 2000kN, ruang kompresi 1800 × 700 × 700mm, dan motor 30kW, Y83Q-200 memproses sekitar 1800–2500kg logam bekas per jam. Mesin ini memadatkan logam lepas menjadi bal padat dengan penampang 700 × 700mm, membuat setiap batch lebih mudah dihitung, ditumpuk, diangkut, dan dijual kembali.

Sistem pengeluaran ke depan dan kontrol katup manualnya memberikan kombinasi praktis antara fleksibilitas operasional, perawatan yang mudah, dan kinerja yang stabil.

Penyebab

Nilai logam bekas sering kali berkurang karena penanganan yang tidak efisien daripada karena material itu sendiri. Logam bekas yang lepas mengandung celah udara yang besar dan bentuk yang tidak beraturan, menciptakan beberapa biaya operasional:

• Truk mencapai batas volume mereka sebelum mencapai berat yang diizinkan
• Logam bekas menempati ruang halaman dan gudang yang berharga
• Forklift memerlukan lebih banyak perjalanan untuk memindahkan material yang sama
• Logam lepas sulit ditumpuk dan dikelola
• Pengumpanan tungku menjadi lambat dan tidak konsisten
• Inventaris material lebih sulit diukur
• Logam bekas yang berserakan meningkatkan risiko keselamatan kerja

Bagi perusahaan daur ulang yang memproses potongan logam, profil aluminium, lembaran baja tipis, atau bagian logam yang dibongkar, biaya-biaya ini menumpuk setiap hari.

Solusi

Mesin baling logam Y83Q-200 mengubah logam bekas yang tidak beraturan menjadi bal standar berdensitas tinggi. Dengan kepadatan bal lebih dari 1800kg/m³ dalam kondisi material yang sesuai, mesin ini mengurangi ruang kosong di dalam logam bekas dan meningkatkan jumlah logam yang dapat disimpan atau diangkut di area tertentu.

Bal yang dihasilkan menawarkan beberapa keuntungan komersial:

• Pemanfaatan truk dan kontainer yang lebih baik
• Biaya penanganan per ton logam bekas yang lebih rendah
• Manajemen penyimpanan dan inventaris yang lebih terorganisir
• Operasi forklift dan derek yang lebih mudah
• Pemuatan dan pembongkaran yang lebih cepat
• Pengisian tungku yang lebih konsisten
• Presentasi penjualan kembali yang lebih baik
• Mengurangi risiko dari logam bekas yang berserakan dan bertepi tajam

Sistem katup manual memungkinkan operator untuk mengontrol proses kompresi sesuai dengan kondisi logam bekas yang berbeda. Hal ini sangat berguna ketika fasilitas daur ulang menangani material campuran dengan bentuk dan kepadatan curah yang berubah-ubah.

Spesifikasi

Kapasitas produksi dan kepadatan bal bergantung pada jenis logam bekas, ketebalan material, efisiensi pengumpanan, dan kondisi operasi.

Aplikasi

Y83Q-200 cocok untuk bisnis yang secara teratur mengumpulkan atau memproses limbah logam lepas, termasuk:

• Tempat daur ulang logam bekas
• Fasilitas pengolahan baja
• Pabrik profil aluminium
• Pusat pembongkaran otomotif
• Bengkel fabrikasi logam
• Pabrik pengecoran dan peleburan
• Gudang yang menangani logam daur ulang
• Perusahaan pengelolaan limbah dan pemulihan sumber daya

Material tipikal meliputi baja ringan bekas, profil aluminium, potongan stamping, pelat baja tipis, baja tahan karat bekas, kaleng logam, tembaga bekas, dan logam non-besi campuran.

Cara Kerja

Logam bekas dimasukkan ke dalam ruang kompresi. Penutup ruang dan silinder hidrolik memadatkan material dari berbagai arah, mengurangi celah udara dan membentuk bal persegi panjang yang padat.

Setelah proses kompresi selesai, mekanisme pengeluaran ke depan mendorong bal yang sudah jadi keluar dari ruang. Operator kemudian dapat memindahkannya menggunakan forklift, derek, atau peralatan penanganan lainnya.

Sistem katup manual memberikan operator kontrol langsung atas setiap gerakan, sehingga lebih mudah untuk menyesuaikan proses ketika ukuran atau bentuk logam bekas berubah.

Cara Memilih

Y83Q-200 adalah pilihan yang cocok ketika kapasitas yang Anda butuhkan sekitar 1,8–2,5 ton per jam dan penampang bal 700 × 700mm sesuai dengan kebutuhan penyimpanan, transportasi, atau tungku Anda.

Sebelum memilih mesin, pertimbangkan:

• Volume logam bekas harian
• Jenis dan ketebalan material
• Kepadatan curah asli
• Kepadatan bal jadi yang dibutuhkan
• Peralatan pemuatan yang tersedia
• Pasokan listrik lokal
• Metode operasi yang disukai
• Dimensi truk, kontainer, atau tungku

Untuk rekomendasi model yang akurat, berikan foto material, dimensi logam bekas maksimum, ketebalan, dan perkiraan output harian.

FAQ

Bagaimana baler logam ini dapat mengurangi biaya transportasi?

Mesin ini menghilangkan celah udara dari logam bekas yang lepas dan menghasilkan bal yang ringkas. Hal ini memungkinkan lebih banyak logam untuk dimuat dalam ruang terbatas truk atau kontainer.

Bisakah mesin memproses logam bekas campuran?

Ya, mesin ini dapat memproses berbagai material besi dan non-besi ringan. Namun, logam bekas yang sangat tebal, berukuran besar, atau berkekuatan tinggi harus diperiksa sebelum produksi.

Mengapa mesin menggunakan kontrol katup manual?

Kontrol katup manual sederhana, andal, dan mudah dirawat. Mesin ini juga memungkinkan operator untuk merespons secara fleksibel saat memproses logam bekas dengan bentuk dan kepadatan yang berbeda.

Peralatan apa yang diperlukan untuk memuat dan mengeluarkan material?

Logam bekas dapat dimuat secara manual atau dengan grab, ekskavator, atau konveyor, tergantung pada volume produksi. Bal yang sudah jadi biasanya dapat ditangani dengan forklift atau derek.

Informasi apa yang diperlukan sebelum memesan?

Harap berikan foto logam bekas, jenis material, ketebalan maksimum, kapasitas per jam atau harian, tegangan lokal, dan ukuran bal yang diinginkan. Detail ini membantu menentukan apakah Y83Q-200 adalah model yang tepat.