250 Ton Hydraulic Metal Baler, Kapasitas 3.5–4.5 T/H Dengan Bal 500×500mm

Kata Kunci Inti: Baler Scrap Metal Y83-250, Baler Logam 250 Ton, Baler Scrap Metal Hidraulik, Mesin Baling Scrap, Baler Daur Ulang Logam, Baler Logam Hidraulik

Untuk tempat daur ulang barang bekas, pertanyaan sebenarnya bukan sekadar apakah suatu mesin dapat mengompres logam. Pembeli perlu mengetahui apakah baler dapat cocok dengan ukuran sisa yang masuk, hasil yang dibutuhkan, dimensi bale, metode pemuatan, dan kondisi pengoperasian sehari-hari.

Baler Scrap Metal Y83-250 adalah mesin baling hidrolik 2500 kN yang dikembangkan untuk operasi daur ulang logam skala menengah. Ini menggabungkan ruang kompresi 2000×1400×900 mm, konfigurasi daya 60 kW, dan sistem pembuangan bale turn-out untuk memproses skrap yang dapat dikompresi menjadi bal yang kompak dan mudah dikelola.

Salah satu keunggulan praktis model ini adalah ruang kompresinya yang relatif besar. Tempat penyimpanan barang bekas jarang menerima bahan yang seragam sempurna. Potongan lembaran, potongan stempel, limbah baja ringan, dan sisa fabrikasi dapat sangat berbeda dalam bentuk dan volume lepasnya. Ruang yang lebih besar dapat mengurangi persiapan yang tidak perlu sebelum memuat dan membuat pemberian makan menjadi lebih nyaman.

Bale yang sudah jadi memiliki penampang nominal 500×500 mm, dengan panjang bale yang dapat disesuaikan/bervariasi sekitar 400–700 mm sesuai dengan konfigurasi dan kondisi pengoperasian yang ditentukan. Dimensi bale yang lebih konsisten membuat material lebih mudah ditumpuk, ditimbang, ditangani, dan diangkut.

Y83-250 memiliki kapasitas pemrosesan tertentu sekitar 3500–4500 kg/jam, dengan waktu siklus tunggal kurang dari 160 detik dalam kondisi pengoperasian yang sesuai.

Daripada menambahkan otomatisasi yang tidak perlu, konfigurasi ini menggunakan kontrol katup manual dan pembuangan bale keluar. Hal ini membuatnya sangat cocok untuk pendaur ulang yang mengutamakan pengoperasian yang mudah, perawatan yang praktis, dan pemrosesan barang bekas harian yang dapat diandalkan.

Tempat daur ulang berukuran sedang sering kali menerima banyak campuran logam lepas daripada satu bahan mentah yang terstandarisasi secara sempurna.

Permasalahan yang umum terjadi antara lain potongan lembaran berukuran besar yang menghabiskan banyak ruang di halaman, potongan stempel yang sulit untuk ditumpuk, potongan dengan kepadatan rendah sehingga mengurangi penggunaan truk, dan material yang tidak beraturan memperlambat pemuatan.

Pada saat yang sama, baler kecil dapat menjadi hambatan produksi ketika hasil yang dibutuhkan mencapai beberapa ton per jam.

Untuk operasi yang menargetkan sekitar 3,5–4,5 ton per jam, memilih baler hanya dengan kekuatan tekanan nominal dapat menyesatkan.

Dimensi ruang, karakteristik material, efisiensi pemberian makan, dimensi bale, waktu siklus dan metode pembuangan semuanya perlu dipertimbangkan bersama.

Y83-250 diposisikan khusus untuk rangkaian pemrosesan skrap tugas menengah ini.

Ruang berukuran 2000×1400×900 mm menyediakan ruang pemuatan yang cukup untuk banyak jenis potongan logam lepas dan tidak beraturan yang umum.

Ruang yang lebih besar dapat mengurangi jumlah persiapan yang diperlukan sebelum pemberian pakan. Namun, material yang terlalu panjang, tebal, atau kaku mungkin masih memerlukan pemotongan awal.

Gaya tekan nominal 2500 kN memberikan kompresi yang diperlukan untuk mengubah potongan logam lepas yang sesuai menjadi bal kompak.

Kepadatan bale akhir dipengaruhi oleh jenis bahan, ketebalan, kepadatan lepas awal, kuantitas pemuatan dan kondisi pengoperasian. Oleh karena itu, kekuatan nominal harus disesuaikan dengan potongan sebenarnya daripada dipertimbangkan secara terpisah.

Setelah kompresi, mekanisme turn-out mengeluarkan bale yang telah selesai dari ruang kompresi.

Hal ini memberikan transisi yang mudah dari baling ke forklift, crane, atau operasi penanganan hilir lainnya.

Pengoperasian hidrolik terus menerus menghasilkan panas.

Temperatur sekitar, jam kerja, kondisi oli hidrolik, dan beban pengoperasian semuanya dapat mempengaruhi temperatur oli. Untuk proyek di iklim panas atau dengan perpindahan gigi yang lama dan terus-menerus, perkiraan suhu lingkungan dan jam pengoperasian harian harus dikonfirmasi sebelum produksi sehingga konfigurasi pendinginan dapat dievaluasi dengan tepat.

Y83-250 menggabungkan empat fungsi utama:

Pemuatan → Kompresi Hidraulik → Pembentukan Bale → Pembuangan Keluar

Logam lepas dimasukkan ke dalam ruang 2000×1400×900 mm. Sistem hidrolik menerapkan kompresi untuk mengurangi volume material dan membentuk potongan menjadi bale yang dapat dikelola.

Bale yang dihasilkan berukuran kira-kira (400–700)×500×500 mm sesuai dengan konfigurasi mesin dan kondisi pengoperasian yang ditentukan.

Tujuannya bukan sekadar membuat potongan menjadi “lebih kecil”. Baling yang tepat dapat meningkatkan keseluruhan rantai penanganan material:

Penyimpanan Halaman → Penimbangan → Penanganan Internal → Pemuatan Truk → Transportasi → Daur Ulang Hilir

Hal ini menjadikan Y83-250 sebagai baler besi tua hidraulik yang praktis untuk pendaur ulang yang memerlukan pemrosesan rutin setiap hari tanpa berpindah langsung ke sistem baling industri yang jauh lebih besar.

Y83-250 dapat dipertimbangkan untuk berbagai potongan logam yang dapat dikompresi, termasuk:

Potongan baja ringan, potongan lembaran logam, potongan cetakan, sisa fabrikasi, bagian logam berdinding tipis dan limbah logam besi atau nonbesi lainnya yang sesuai.

Pengguna yang umum termasuk tempat pembuangan sampah, pusat daur ulang logam, pabrik fabrikasi baja, pabrik stamping, operasi pembongkaran dan perusahaan perdagangan logam.

Kesesuaian bahan harus selalu dipastikan berdasarkan dimensi dan ketebalan potongan sebenarnya.

Ruang yang besar menyediakan lebih banyak ruang untuk memuat potongan-potongan yang tidak beraturan dan berukuran besar, sehingga membantu mengurangi persiapan yang tidak perlu sebelum digulung.

Gaya nominal 2500 kN memberikan keseimbangan praktis antara kemampuan kompresi, keluaran, dan ukuran peralatan untuk operasi daur ulang barang bekas skala menengah.

Dimensi bale yang konsisten menyederhanakan penumpukan, penanganan dan transportasi. Panjang bale yang ditentukan sebesar 400–700 mm juga memberikan fleksibilitas sesuai dengan material dan kondisi pengoperasian.

Mesin ini dirancang untuk pendaur ulang yang membutuhkan kapasitas pemrosesan beberapa ton per jam tanpa harus berinvestasi pada lini produksi dengan output tinggi yang jauh lebih besar.

Setelah proses kompresi selesai, bale dibuang melalui mekanisme turn-out, sehingga memudahkan penanganan forklift atau crane selanjutnya.

Kontrol katup manual menyediakan metode pengoperasian langsung dan menghindari kerumitan kontrol yang tidak perlu bagi pelanggan yang memprioritaskan perawatan dan pengoperasian yang mudah.

Batasan konfigurasi yang jelas penting ketika membandingkan penawaran dari produsen baler besi tua yang berbeda.

Catatan: Lingkup pasokan akhir harus selalu mengikuti proposal teknis, PI, dan kontrak penjualan yang telah dikonfirmasi.

Nilai yang ditentukan dari:

Kapasitas 3500–4500 kg/jam, kepadatan bale >1800 kg/m³ dan waktu siklus <160 detik

harus dipahami dalam kondisi operasi desain/pengujian yang sesuai.

Performa lapangan sebenarnya dapat bervariasi menurut:

jenis skrap, ketebalan material, kepadatan lepas, dimensi skrap, jumlah pemuatan, kecepatan pengumpanan, praktik operator, dan kondisi pengoperasian berkelanjutan.

Untuk alasan ini, kami menyarankan Anda mengirimkan kepada kami:

Foto/video memo + dimensi maksimum + ketebalan maksimum + kapasitas per jam yang diperlukan

sebelum pemilihan model akhir.

Hal ini memungkinkan baler dievaluasi berdasarkan bahan asli pelanggan, bukan sekadar membandingkan tonase nominal.

Y83-250 pada dasarnya adalah mesin kompresi dan baling logam, bukan mesin pengurang ukuran skrap universal.

Kami merekomendasikan konfirmasi teknis sebelum menggunakannya untuk:

pelat baja yang sangat tebal, potongan baja padat yang terlalu besar, komponen struktural berkekuatan tinggi, skrap yang terlalu panjang sehingga tidak dapat dimuat dengan benar ke dalam ruangan, atau material yang memerlukan pemotongan daripada kompresi.

Bila skrap perlu diperkecil ukurannya sebelum digulung, gunting skrap atau peralatan pra-pemrosesan lainnya mungkin lebih tepat daripada sekadar meningkatkan tekanan baler.

Potongan berat dengan proporsi bahan tebal yang tinggi juga harus dievaluasi secara terpisah.

Sebelum pengiriman, mesin dapat menjalani pengujian pabrik sesuai dengan konfigurasi teknis yang dikonfirmasi.

Item FAT yang umum dapat mencakup penyalaan mesin, pergerakan hidraulik, operasi kompresi, operasi pelepasan bale, fungsi kontrol, fungsi keselamatan dasar dan pengujian pengoperasian tanpa beban atau yang dapat diterapkan.

Jika informasi sisa yang representatif tersedia, pengaturan pengujian yang sesuai dapat didiskusikan selama pelaksanaan pesanan.

Setelah FAT, mesin dipersiapkan untuk pengiriman ekspor sesuai dengan dimensi, berat dan persyaratan tujuan.

Dukungan instalasi dan commissioning di luar negeri juga dapat diberikan bila diperlukan. Biaya layanan teknisi standar kami adalah USD 150/hari, dengan tiket pesawat pulang pergi, akomodasi, dan makanan ditanggung oleh pelanggan.

WANSHIDA memberikan garansi 12 bulan bersama dengan dukungan teknis dan pemeliharaan jangka panjang.

Jika terjadi masalah selama pengoperasian, pelanggan dapat mengirimkan foto, video, informasi pengoperasian, atau detail kesalahan ke tim teknis kami untuk dukungan pemecahan masalah.

Bagi pelanggan luar negeri, kami juga merekomendasikan untuk menyiapkan paket suku cadang yang sesuai dengan intensitas pengoperasian, jam kerja tahunan, dan ketersediaan komponen pengganti di pasar lokal.

Hal ini bergantung pada lebih dari kekuatan nominal. Jenis skrap, dimensi maksimum, ketebalan, kepadatan lepas dan kapasitas per jam yang diperlukan semuanya harus dievaluasi. Foto atau video sangat disarankan sebelum pemilihan model akhir.

Angka 3500–4500 kg/jam adalah kapasitas pemrosesan yang ditentukan dalam kondisi yang sesuai. Throughput aktual dapat bervariasi menurut jenis material, efisiensi pengumpanan, kuantitas pemuatan, dan kondisi operator.

Tidak. Logam yang berbeda memiliki karakteristik kompresi yang berbeda. Kepadatan bale akhir sangat bergantung pada komposisi bahan, ketebalan, kepadatan awal dan kondisi pembebanan.

No. 60 kW adalah daya motor terukur, bukan jaminan konsumsi listrik konstan 60 kWh per jam. Penggunaan energi sebenarnya bergantung pada beban mesin, frekuensi siklus, periode idle, dan material yang sedang diproses.

Level dan kondisi oli, suhu lingkungan, durasi pengoperasian, dan pengaturan pendinginan harus diperiksa terlebih dahulu. Untuk iklim panas atau perpindahan gigi yang lama dan terus-menerus, beri tahu kami kondisi pengoperasian yang diharapkan sebelum memesan sehingga konfigurasi pendinginan dapat dievaluasi.

Mekanisme turn-out mengeluarkan bale yang telah selesai dari ruangan setelah kompresi dan membuat penanganan selanjutnya dengan forklift atau scrap crane menjadi lebih nyaman.

Perawatan rutin biasanya mencakup pemeriksaan oli hidrolik, selang, fitting dan pengencang, pemantauan kebocoran, menjaga mesin tetap bersih dan memeriksa titik filtrasi dan pelumasan yang relevan sesuai dengan manual pengoperasian.

Paket suku cadang yang direkomendasikan bergantung pada intensitas pengoperasian dan ketersediaan suku cadang setempat. Barang servis dan keausan umum dapat disiapkan bersama dengan alat berat untuk proyek di luar negeri.

Ya. Konfigurasi kelistrikan dapat dikonfirmasikan sesuai dengan negara tujuan dan persyaratan proyek. Harap berikan voltase, frekuensi, dan fase yang tepat sebelum memesan.

Ya. Kirimkan foto atau video potongan tersebut kepada kami, dimensi maksimum, ketebalan maksimum, dan kapasitas yang dibutuhkan. Pertama-tama kita dapat mengevaluasi apakah Y83-250 sesuai atau apakah ukuran baler lain lebih sesuai.

Mencari Baler Scrap Metal 250 Ton, Baler Logam Hidraulik, Mesin Scrap Baling, atau Baler Daur Ulang Logam untuk operasi daur ulang Anda?

Kirimkan kepada kami:

Jenis memo + Foto/Video + Ukuran/Ketebalan Maksimum + T/H yang Diperlukan + Tegangan Lokal

Tim kami dapat mengevaluasi aplikasi dan merekomendasikan konfigurasi yang sesuai berdasarkan kebutuhan sisa dan produksi aktual.